การวิเคราะห์สาเหตุและมาตรการแก้ไขความล้มเหลวของไดอะแฟรมโลหะของคอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรม

เชิงนามธรรม:ส่วนประกอบหนึ่งของคอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรมคือไดอะแฟรมโลหะ ซึ่งมีผลต่ออายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ และเกี่ยวข้องกับอายุการใช้งานของเครื่องไดอะแฟรม บทความนี้จะสำรวจปัจจัยหลักที่ทำให้ไดอะแฟรมเสียหายในคอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรม และวิธีการยืดอายุการใช้งานของไดอะแฟรมโลหะของคอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรม โดยการตรวจสอบสภาพการทำงานของคอมเพรสเซอร์แบบรีคัฟเวอร์ของอุปกรณ์ลูปทดสอบ วัสดุไดอะแฟรมโลหะ และระบบน้ำมันไฮดรอลิกของคอมเพรสเซอร์

คำสำคัญ: คอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรม; ไดอะแฟรมโลหะ; การวิเคราะห์สาเหตุ; มาตรการรับมือ

ไดอะแฟรมของคอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรมส่วนใหญ่ใช้สำหรับการทำงานกับก๊าซ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการส่งและการบีบอัดก๊าซ

ไดอะแฟรมเป็นส่วนประกอบที่ใช้มากที่สุดในการทำงานของคอมเพรสเซอร์ ข้อกำหนดสำหรับไดอะแฟรมวัสดุมีความเข้มงวดมากต้องมีความยืดหยุ่นและทนต่อความล้าได้ดี จึงสามารถยืดอายุการใช้งานได้ ไดอะแฟรมอาจแตกได้ ส่วนใหญ่เกิดจากการเลือกไดอะแฟรมที่ไม่ถูกต้องและเทคโนโลยีการทำงานที่ไม่ถูกต้องระหว่างการใช้งาน

คอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรมของโรงงานเคมีมีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เข้มงวดกว่า นอกจากการตอบสนองการใช้งานในชีวิตประจำวันแล้ว ไดอะแฟรมที่เลือกยังต้องคำนึงถึงความปลอดภัยอย่างครบถ้วน บทบาทของโมดูลโลหะแคดเมียมคือการแยกก๊าซในกระบวนการออกจากน้ำมันไฮดรอลิกและน้ำมันหล่อลื่น และเพื่อให้มั่นใจถึงความสะอาดของก๊าซอัด

1.การวิเคราะห์ความล้มเหลวของไดอะแฟรมคอมเพรสเซอร์

คอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรมโลหะเป็นคอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรมแบบลูกสูบ ในระหว่างการทำงานปกติของคอมเพรสเซอร์ ของเหลวในกระบอกสูบจะถูกขับเคลื่อนโดยไดอะแฟรม ไดอะแฟรมที่ชำรุดเสียหายภายในคอมเพรสเซอร์มี 3 ประเภท

①เมื่อแรงดันหัวเมมเบรนสูงเกินไป จะเข้าสู่สถานะปิดระบบที่มีค่าอินเตอร์ล็อคสูง ในกรณีที่เกิดความล้มเหลว แรงดันที่ทางออกของคอมเพรสเซอร์จะถึงแรงดันที่ค่าอินเตอร์ล็อคสูงสามารถทนได้ และอินเตอร์ล็อคจะหยุดลง

②แรงดันที่ทางออกของคอมเพรสเซอร์ต่ำกว่าค่าแรงดันที่ตั้งไว้ ปฏิกิริยาจึงหยุดลงเนื่องจากตัวเริ่มต้นถูกฉีดเข้าไปไม่เพียงพอ เมื่อแรงดันของคอมเพรสเซอร์ลดลง ตำแหน่งของวาล์วควบคุมแรงดันที่ทางออกจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น ตำแหน่งของวาล์วจะสูญเสียประสิทธิภาพในการควบคุมและการเข้าถึง100%เมื่อแรงดันทางออกต่ำกว่าแรงดัน MPa ที่กำหนด ปฏิกิริยาของมันจะได้รับผลกระทบและอาจถึงขั้นยุติลงได้

③เมื่อไดอะแฟรมทำงานแบบโซ่ จะทำให้โซ่หยุดทำงาน เนื่องจากมีการติดตั้งและใช้งานคอมเพรสเซอร์แล้ว จึงทำให้คอมเพรสเซอร์ทำงานตามปกติ เนื่องจากคอมเพรสเซอร์แบบกู้คืนที่เลือกเป็นชุดอุปกรณ์ทดลอง จึงมีสถานะการสตาร์ทและปิดการทำงานของคอมเพรสเซอร์หลายสถานะ และสภาพการทำงานของไดอะแฟรมก็ซับซ้อนมากขึ้นในระหว่างการทดลอง ในการใช้งานระยะยาว พบว่าไดอะแฟรมโลหะมีอายุการใช้งานน้อยกว่าครึ่งหนึ่งของอายุการใช้งานปกติ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง อายุการใช้งานของไดอะแฟรมอัดขั้นที่สองของคอมเพรสเซอร์นั้นสั้นมาก ไดอะแฟรมด้านน้ำมันของคอมเพรสเซอร์จะเสียหายรุนแรงมากขึ้นในฤดูหนาว ไดอะแฟรมของคอมเพรสเซอร์มักเสียหาย และสุดท้ายต้องปิดเครื่องและตรวจเช็คบ่อยครั้งในระหว่างการทดสอบ ซึ่งก่อให้เกิดความไม่สะดวกอย่างมาก

1. ไดอะแฟรมคอมเพรสเซอร์ปรากฏขึ้นและเกิดความเสียหายก่อนเวลาอันควรมีลักษณะดังต่อไปนี้

1.1 อุณหภูมิน้ำมันคอมเพรสเซอร์ต่ำเกินไป

เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่าจุดเยือกแข็งในฤดูหนาว ความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกจะสูงกว่าปกติ อุปกรณ์ท่อนำร่องของคอมเพรสเซอร์นี้เป็นอุปกรณ์แบบหลอดทดลอง ซึ่งมักถูกใช้ในระหว่างการสตาร์ทและปิดเครื่อง และความถี่ในการสตาร์ทและปิดเครื่องของคอมเพรสเซอร์ก็ค่อนข้างสูง คอมเพรสเซอร์นี้ไม่มีระบบทำความร้อนอุณหภูมิน้ำมัน เมื่อเริ่มใช้งานเครื่องอัดไฮดรอลิกครั้งแรก อุณหภูมิของแรงดันน้ำมันจะต่ำเกินไปและความหนืดสูงเกินไปเนื่องจากสภาพอากาศ ทำให้แรงดันน้ำมันไฮดรอลิกต่ำเกินไปและระบบน้ำมันไฮดรอลิกทำงานไม่ดี ก๊าซอัดในคอมเพรสเซอร์จะทำให้ไดอะแฟรมเข้าใกล้แผ่นรูในทุกข้อต่อการทำงาน และแรงดันของก๊าซจะทำให้ไดอะแฟรมกระทบอย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้รูนำน้ำมันเสียรูปบางส่วน ไดอะแฟรมจะแตกก่อนที่จะถึงอายุการใช้งานที่กำหนด

1.2 สภาพการทำงานของคอมเพรสเซอร์

ตามทฤษฎีความดันย่อยของก๊าซ การเปลี่ยนสถานะเป็นของเหลวนั้นทำได้ง่ายภายใต้อุณหภูมิและความดันคงที่ของชิ้นงาน ซึ่งทำให้ก๊าซเดิมภายในคอมเพรสเซอร์เปลี่ยนสถานะเป็นของเหลว และไดอะแฟรมโลหะจะได้รับผลกระทบจากสถานะของเหลว ซึ่งจะทำให้ไดอะแฟรมเสียหายก่อนเวลาอันควร

1.3 วัสดุไดอะแฟรมคอมเพรสเซอร์

วัสดุที่ใช้ทำไดอะแฟรมคอมเพรสเซอร์เป็นวัสดุที่ผ่านการบำบัดแบบพิเศษและมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี ข้อเสียคือความต้านทานการกัดกร่อนจะอ่อนลง อย่างไรก็ตาม เมื่อผลิตท่อวงแหวนนำร่อง จะมีสารกัดกร่อนปริมาณเล็กน้อยที่ไม่ได้ผ่านปฏิกิริยาเคมี และเข้าสู่ระบบกู้คืนโดยไม่ได้รับการบำบัดด้วยรูปทรงพิเศษ ไดอะแฟรมคอมเพรสเซอร์จึงประสบปัญหานี้ ในขณะนั้น เมื่อเลือกวัสดุไดอะแฟรม ความหนาจะอยู่ที่0.3 มม.ก็จะมีความเข้มแข็งค่อนข้างอ่อน

2. มาตรการยืดอายุการใช้งานของไดอะแฟรมคอมเพรสเซอร์

อายุการใช้งานของไดอะแฟรมของคอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรมมีความสำคัญอย่างยิ่ง เมื่อประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์เป็นไปตามมาตรฐาน ความน่าเชื่อถือของคอมเพรสเซอร์จะถูกตัดสินโดยอายุการใช้งานของไดอะแฟรมโลหะ ปัจจัยที่มีผลต่ออายุการใช้งานของไดอะแฟรมประกอบด้วยปัจจัยต่างๆ ดังต่อไปนี้ เช่น ลักษณะของก๊าซอัด ความเสถียรของน้ำมันไฮดรอลิก และวัสดุของไดอะแฟรม ได้มีการวิเคราะห์สาเหตุของการแตกหักก่อนกำหนดของเครื่องอัดไดอะแฟรมและจัดทำแผนการปรับปรุง

2.1 เพิ่มระบบทำความร้อนไฟฟ้าน้ำมันไฮดรอลิก

ถังน้ำมันของคอมเพรสเซอร์ต้องใช้ไฟฟ้าเพื่อสร้างความร้อน และจำเป็นต้องพิจารณาว่าจะใช้น้ำมันทำความร้อนตามอุณหภูมิแวดล้อมหรือไม่ ในฤดูหนาว เมื่ออุณหภูมิถึงจุดเยือกแข็งและต่ำกว่า 18 องศาเซลเซียส น้ำมันไฮดรอลิกควรได้รับความร้อนด้วยไฟฟ้าโดยอัตโนมัติ เมื่ออุณหภูมิถึงสูงกว่า 60 องศาควรปิดสวิตช์ทำความร้อนไฟฟ้าโดยอัตโนมัติ และรักษาอุณหภูมิภายนอกให้สอดคล้องกับระบบทำความร้อนตลอดเวลา มาตรฐานเพื่อป้องกันความเสียหายจากแรงกระแทกของไดอะแฟรมที่เกิดจากแรงดันน้ำมันและอุณหภูมิต่ำ

2.2 การปรับปรุงเงื่อนไขกระบวนการ

ควรปรับแต่งและปรับปรุงท่อนำร่องให้เหมาะสมตามสภาพการทำงานของคอมเพรสเซอร์ เพื่อให้มั่นใจว่าระบบถัดไปจะทำงานได้อย่างเสถียร จำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิทางออกของคอมเพรสเซอร์ และลดแรงดันทางออกของคอมเพรสเซอร์ให้เหมาะสม ป้องกันผลกระทบจากเฟสของเหลวที่เกิดจากการทำให้ n-hexane เป็นของเหลว และยืดอายุการใช้งานของไดอะแฟรมโลหะ

2.3 การปฏิรูปไดอะแฟรมโลหะ

ในการเลือกวัสดุไดอะแฟรมโลหะใหม่ จำเป็นต้องเลือกวัสดุที่มีความเหนียวสูง แข็งแรงสูง และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี นอกจากนี้ ควรปรับปรุงเทคโนโลยีการแปรรูปไดอะแฟรมโลหะด้วย

①เพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่ง ความทนทานต่อการกัดกร่อน และความทนทานของวัสดุ ควรปรับปรุงวัสดุด้วยการเสื่อมสภาพตามอายุการใช้งาน

②หลังจากที่เครื่องเสร็จสมบูรณ์แล้ว เพื่อลดแรงดันภายในไดอะแฟรมโลหะให้ได้มากที่สุด จำเป็นต้องขัดไดอะแฟรมทั้งสองด้าน

③เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของไดอะแฟรม จำเป็นต้องใช้วัสดุป้องกันการกัดกร่อนทั้งสองด้านของส่วนตรงกลางของไดอะแฟรม เพื่อป้องกันไม่ให้ไดอะแฟรมเสียดสีกันและก่อให้เกิดการกัดกร่อน

④เพิ่มความหนาของไดอะแฟรมเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของไดอะแฟรม และยืดอายุการใช้งานของไดอะแฟรม

บทสรุป ในกระบวนการทดสอบข้างต้น ไดอะแฟรมของคอมเพรสเซอร์ได้รับการปรับปรุงและปรับสภาพการทำงานให้เหมาะสมที่สุด ในการใช้งานจริง ไดอะแฟรมโลหะของคอมเพรสเซอร์จะยืดอายุการใช้งาน ส่งผลให้คอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรมมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น